盡管延長酸洗時(shí)間技果也不太明顯相反，在一定濃度下.FeC12不飽和，則酸渣仍具有裉強(qiáng)酸洗能力。實(shí)踐證明：酸洗建度快慢不僅考慮酸洗液的濃度，而重要的是決定于FeCl2，在該鹽酸濃度下的飽和程度。工業(yè)鹽酸生產(chǎn)廠家詳細(xì)為您講述鹽酸在工業(yè)里的用途：用于稀有金屬的濕法冶金。例如，冶煉鎢時(shí)，先將白鎢礦（鎢酸鈣礦）與碳酸鈉混合，在空氣中 焙燒(800℃～900℃)生成鎢酸鈉。在酸洗鋼鐵件時(shí)，鹽酸溶解氧化皮的同時(shí)，大部分鐵也教酸溶解.造成過度腐蝕，使工作表面發(fā)生氫脆。其危害程度已有很多報(bào)道為了克服這一現(xiàn)象，現(xiàn)在不少廠家已使用酸霧(內(nèi)含緩蝕劑)。
針對工業(yè)鹽酸酸洗劑濃度值的操縱、測量.能用基本化學(xué)成分分析方式 檢測。常溫下鹽酸酸霧抑止緩蝕劑的運(yùn)用，鹽酸酸洗槽不論是在儲(chǔ)放或工作中。工業(yè)鹽酸生產(chǎn)商詳盡為您敘述鹽酸在工業(yè)生產(chǎn)里的主要用途：用以有色金屬的化學(xué)工藝。比如，冶煉廠鎢時(shí)，先將白鎢礦（鎢酸鈣礦）與稀鹽酸混和，在空氣中
培燒(800℃～900℃)轉(zhuǎn)化成鎢酸鈉。在酸洗鈍化鋼材件時(shí)，鹽酸融解氧化皮的另外，絕大多數(shù)鐵也教酸融解.導(dǎo)致過多浸蝕，使工作中表面產(chǎn)生氫脆。其傷害水平現(xiàn)有許多 報(bào)導(dǎo)以便擺脫這一狀況，如今許多生產(chǎn)廠家已應(yīng)用酸霧(含有緩蝕劑)。
鹽酸濃度范圍控制得過窄、過寬對操作生產(chǎn)都帶來一定的難度。根據(jù)連續(xù)生產(chǎn)實(shí)際及人為諸因素的影響，我們認(rèn)為推薦使用鹽酸濃度控制在8%～13%+鹽酸耗量過高， 鹽酸用于漂染工業(yè)。例如，棉布漂白后的酸洗，棉布絲光處理后殘留堿的中和，都要用鹽酸。在印染過程中，有些染料不溶于水，需用鹽酸處理， 在具體操作上，要經(jīng)常防止酸液濃度自然降低和酸液面高度下降，需要補(bǔ)充新酸。添加酸時(shí)必須做到一勤二少。E9旬Ⅱ酸要勤，每次加酸量宜少。
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